Este es un caso ilustrativo basado en situaciones habituales, con datos ficticios y anonimizados. Explica cómo se demostró que una climatización industrial defectuosa causaba consumos disparados y temperaturas fuera de rango en una nave de Mairena del Aljarafe.
Contexto: una cámara frigorífica en una nave de Mairena del Aljarafe
Una empresa de logística farmacéutica instaló en una nave de Mairena del Aljarafe una cámara con temperatura controlada. El contrato con la empresa de frío incluía un equipo con capacidad suficiente y un mantenimiento anual. A los pocos meses, las alarmas de temperatura saltaban con frecuencia y la factura eléctrica se había duplicado.
La empresa perdió varios lotes que no cumplían el rango exigido por sus clientes. Su asesor jurídico nos pidió determinar si existía una climatización industrial defectuosa y quién debía asumir el coste.
El problema: ¿climatización industrial defectuosa o uso inadecuado?
La empresa instaladora afirmaba que el equipo era correcto y que el problema procedía de las aperturas de puerta. El cliente respondía que la operativa no había cambiado desde el primer día. Además, el mantenimiento anual se había limitado a una visita breve sin informe.
Había, por tanto, tres hipótesis: un equipo infradimensionado, una mala instalación o un uso inadecuado. Solo una medición seria podía descartarlas.
El encargo pericial
Nos plantearon tres preguntas concretas:
- Si la potencia frigorífica cubría la carga térmica real de la cámara.
- Si la instalación respetaba el proyecto y la normativa de instalaciones frigoríficas.
- Qué pérdidas económicas derivaban del mal funcionamiento.
Metodología para analizar una climatización industrial defectuosa
Instalamos registradores de temperatura en distintos puntos de la cámara durante dos semanas. En paralelo, colocamos un analizador de redes en el cuadro del equipo. Así comparamos temperatura, ciclos de funcionamiento y consumo eléctrico.
Después, calculamos la carga térmica de la cámara con las dimensiones reales, el aislamiento, las aperturas de puerta y los productos almacenados. A continuación, inspeccionamos el circuito: presiones, sobrecalentamiento, subenfriamiento, estado del evaporador y del condensador.
Por último, revisamos el libro de mantenimiento y las facturas de gas refrigerante. Contrastamos los datos con el proyecto y con el Código Técnico de la Edificación en lo relativo a eficiencia, disponible en codigotecnico.org.
Hallazgos técnicos
Los registros mostraron ciclos cortos del compresor y escarcha constante en el evaporador. La carga térmica calculada superaba en casi un tercio la capacidad del equipo instalado. Además, el condensador estaba colocado junto a una pared que recirculaba el aire caliente.
También encontramos una carga de refrigerante inferior a la indicada en la placa. Las facturas mostraban reposiciones repetidas sin búsqueda de la fuga. Esa fuga explicaba parte del consumo, aunque no todo el desajuste.
Concluimos que existía una combinación de dimensionado insuficiente, ubicación deficiente del condensador y mantenimiento inadecuado. Las aperturas de puerta influían, pero en una proporción menor.
Cuantificamos el perjuicio con el sobrecoste eléctrico, los lotes descartados y el coste de la corrección.
Resultado procesal
Ambas partes presentaron informes. El nuestro se apoyaba en mediciones continuas y en un cálculo reproducible. Sin embargo, el perito de la instaladora no había medido la cámara en funcionamiento. El tribunal valoró esa diferencia y, con cautela, dio más peso al análisis con datos propios. La resolución reconoció el incumplimiento parcial de la instaladora.
Cómo se explicó la climatización industrial defectuosa en el juicio
En la vista, el perito proyectó dos gráficas superpuestas: la temperatura de la cámara y la potencia eléctrica consumida. Cada pico de consumo coincidía con una subida de temperatura, un patrón típico de un equipo que trabaja al límite. Esa imagen resultó más eficaz que varias páginas de tablas.
El juez preguntó si la puerta abierta podía explicar todo el problema. Respondimos con datos: contamos las aperturas registradas y calculamos su efecto, que resultó menor que la diferencia observada. Además, indicamos con transparencia qué parte del consumo no podíamos atribuir con certeza.
Reconocer los límites del informe reforzó su credibilidad. Un dictamen que promete demasiado suele caer en la ratificación, mientras que uno que separa lo medido de lo estimado resiste mejor las preguntas de la parte contraria.
Lecciones para abogados
- Instale registradores cuanto antes: un mes de datos vale más que una opinión.
- Pida el proyecto y el cálculo de carga térmica original.
- Revise los partes de mantenimiento y las reposiciones de gas.
- Distinga entre dimensionado, instalación y uso.
- Cuantifique también los productos perdidos y su trazabilidad.
Puede ver la explicación general en la página del perito ingeniero industrial en Sevilla. Si su cliente tiene que rebatir un informe contrario, consulte el servicio de contrainforme pericial. El primer caso de esta serie es el de la avería de maquinaria industrial en Dos Hermanas.
¿Sospecha de una climatización industrial defectuosa?
Si su cliente sospecha que tiene una climatización industrial defectuosa, llame al 900 649 252 o escriba desde la página de contacto. Diseñaremos un plan de medición adaptado a su nave.
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